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废纸再生造纸废水的回收处理技术研究二

2.2 生化处理法

由于高分子量的COD物质可生化性差,所以对废纸造纸废水不经前处理而直接进行生化处理是不合适的。生化处理去除COD的效果随废水BOD/COD比值的变化而变化。目前，已经提出了几个指标判断能否进行生化处理。例如，若BOD/COD＞0.6即能生化处理；若BOD/COD＜0.2，则不能进行生化处理。资料指出，对于废纸造纸废水，BOD/COD＝0.4～0.7时宜于生化处理。

实验表明，废纸造纸废水经混凝沉淀处理后，其BOD/CODCr几乎均在0.4～0.7以内，适合于生化处理。同时，通过混凝沉淀处理还可除去能降低生化污泥活性的细微无机质颗粒（如颜料、填料等）。因此，废纸造纸废水在生化处理前进行混凝沉淀处理（即所谓一级处理）是必要的，生化处理只能作为废水的深度处理（二级处理）过程。

生化处理中，通过下列机理去除废水中的有机物（BOD成分）：

⑴有机物氧化；⑵活性污泥中微生物细胞质的生成与增长，即活性污泥的增殖；⑶运动头带活性污泥微生物的细胞质氧伸缩蝶阀化，即活性污泥的自身分解。

因此，生化处理中，所培养驯化的活性污泥的活性及供氧能力是决定其处理效果的重要因素。

用于处理废纸造纸废水的活性污泥应进行培养驯化，在适宜条件下培养出的活性污泥才具有较好的活性及沉降性能。研究表明，用未经培养驯化的污泥处理混凝沉淀出水，其BOD去除率仅为28.2%，COD去除率为68.9%；而用培养驯化的污泥处理该废水，其BOD去除率可达76.1%，COD去除率达81.2%〔8〕。

生化处理的供氧方式有多种，如活性污泥法采用向废水中加空气或富氧的方法（即曝气）为系统提供所需的氧；而生物转盘则利用盘体旋转交替与废水和空气接触，使吸附在盘体生物膜上的微生物和有机物充分和空气接触而得到所需的氧。当被处理废水的性质一定时，可通过提高气液相间的接触面积、接触时间和气液相间氧的浓度差来提高装置的供氧能力。由于废纸再生造纸产生的废水量大，采用富氧作氧化剂的成本较高，所以一般采用通空气的方法。为此，在设计供氧装置时，应着重考虑空气的良好分布和搅拌能力的提高（或气液相接触时间的增长）〔9〕。活性污泥法处理废纸造纸废水的工艺流程如图2所示。

图2 活性污泥法处理废纸造纸废水流程示意

提高废水COD、BOD的去本来依赖进口除率，使出水达到排放标准。但生化法存在占地面积大、基建投资费用高等问题，限制了该方法的推广应用。因此，开发其它更为简单易行的处理工艺对企业（特别是中小企业）更具有现实意义。

2.3 化学处理法

废水中的某些溶解性的污染物，可通过化学氧化还原过程将其转化为容易从水中分离的形态，然后再用常规的处理工艺（如混凝沉淀、吸附等）将其从水中除去；或将其转化为无害的新物质（如CO2），以达到去除COD、BOD的目的。

通常的作法是将化学处理与混凝沉淀结合在一起。化学处理剂（即氧化剂）可以先加入到废水中以进行预氧化，然后再进行混凝沉降；也可以与混凝剂同时投加，以产生混凝剂与氧化剂的协同作用效果；还可以在混凝沉淀后的某个处理阶段投加，以进行废水的深度处理〔10〕。

化学处理法所采用的氧化剂主要有高锰酸钾、次氯酸钠、二氧化氯、Fonton试剂等。对于不同性质的废水，使用不同氧化剂所取得的效果存在较大差异〔11～13〕。笔者曾对高锰酸钾、次氯酸钠、Fonton试剂处理废纸造纸废水的效果进行研究，结果表明，高锰酸钾是良好的预处理剂，而次保温材料防火等级划分氯酸钠则是较好的深度处理剂。

采用高锰酸钾预氧化的方法处理废纸造纸废水，具有过程简单、操作方便、投资省、效果好等优点。其工艺流程与混凝沉淀法的流程完全相同，只需在调节池中加入适当量的高锰酸钾溶液，保持一定的反应时间，即可进行混凝沉淀操作。对某工厂的废纸造纸废水进行处理实验，取得了满意的效果，其结果见表1。处理1t废水所耗费的高锰酸钾药剂费用约为0.08～0.10元。

项目SS/

mg.L－1色度

/倍CODCr/

mg.L－1CODCr

去除率<止回阀/p>

/％BOD5/

mg.L－1BOD5

去除率

/％原始废水.0—252—混凝沉淀

法处理3.52169.272.272.9专利转让71.1KMnO4预氧

化法处理6265.389.325.989.7NaClO

深度处理3具有绝热和防水功能.8472.888.0——

表1 化学法处理废纸造纸废水结果

(待续)