浅谈瓦楞纸板翘曲成因分析及对策下成套电器

浅谈瓦楞纸板翘曲成因分析及对策（下）

（一）横向翘曲

控制横向向上翘曲的操作：

1.增大里纸的预热包角；

2.减少面纸的预热包角；

3.在保证纸板质量的前提下提高生产运行速度；

4.减少单面机的上胶量；

5.增大天桥上单面纸板的提高本身的优势堆积量（如可能的话可增加吹风装置，使其含水量降低）；

6.增大单面纸板在三重预热器的卷绕度，加热里纸减少翘曲，加热瓦楞有利粘合；

7.在对纸板品质无影响的前提下，在双重涂胶机上增大上胶量；

8.在不影响粘合的前提下，适当降低双面机热板温度；

9.如在调整前对芯纸喷射蒸汽的话，应适当或停止喷射；

10.如面里纸相同时也可互换纸；

11.在出双面机时对里纸喷洒水雾。

控制横向向下翘曲的操作：

1.增大面纸的预热包角；

2.减少里纸的预热包角；

3.在保证纸板质量的前提全天候使用,能长时间保持非常好的理化性能!施工时可以随便挂涂1⑸MM下降低生产运行速度；

4.减少天桥上单面纸板的堆积量；

5.减小单面纸板在三重预热器的卷绕度；

6.在对纸板质量不影响的前提下，在双重涂胶机上减少上胶量；

7.增加单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力；

8.面里纸互换；

9.对里纸进行喷雾处理；

10.增大单面机的上胶量；

11.适当降低车速；

12.缓慢地增加双面机热板温度（通过提高蒸汽压力或增加通蒸汽的热板数量）；

（二）纵向翘曲

控制纵向向上翘曲的操作：

1.减低在天桥出口处磨擦板的拖拉力；

2.检查管制纸间隙的天桥管导板；

3.如果天桥堆积过多，应减少天桥上的堆积量；

4.减小预热器上制动器磨擦力；

5.校正预热器和惰轮以使其自由旋转；

6.使用张紧力高的原纸。

控制纵向向下翘曲的操作：

1.在纸板品质不受影响下，使用张紧力低的原纸；

2.增大棉织带对纸板的压力，以增大纸板在热板上的施力；

3.减小预热器制动器拖力；

4.增大单面瓦楞纸板在天桥上的拖拉力；

（三）S型翘曲

1.原纸的水分分布不均匀，测量各段纸幅的含水量，可通过单面机喷雾装置加以调整；

2.有时因长期使通过去落后产能用不同幅宽原纸造成瓦楞辊磨损不均匀所致。

（四）双向翘曲

1.原纸水分不均匀所致，调整方法同三（1）；

2.皮带的横向张力不均衡，造成不均匀的张力所致；

3.原纸架不水平，导纸轮、原纸架或预热器中心线未对正；

4.天桥上导纸架不平、不正或偏一旁；

5.上胶机或其匀胶辊不水平；

6.面里纸卷过松或过紧；

7.原纸卷中有不均匀或对角方向的应力。

双向翘曲调整相对较复杂，一般是先将起调整为单向（横向或纵向）翘曲后在进行相应调整。

五、翘曲纸板的补救措施

1.将翘曲纸板正反压；

2.将翘曲纸板存放环境进行加湿处理；

3.施加机械外力。

总之，瓦楞纸板翘曲的原因是多方面的，要想减少翘曲现象，只有根据具体情况详细分析原因，精心调整，才能找出正确的纠正方法。（合肥美菱包装制品有限公司 徐葆青）