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打造塑机强国的问题

塑料机械行业是一个横跨机械、轻工、纺织、化工、农业、建筑、国防等领域的综合性行业，为塑料原材料工业、塑料制品加工业提供重要技术装备，它涉及到国民经济的各个部门及人们生活的各个领域。近年来，随着国民经济的快速发展，塑料加工企业雨后春笋般的成长，塑料机械行业也借势以成倍速度迅猛发展，并在国民经济中日益显示出极为重要的作用。

塑料制品的广泛应用为塑机行业发展提供了不竭动力。塑料作为继钢材、木材、水泥之后的四大支柱材料之一，已广泛应用于农业、建材、包装、石油化工、国防等各个领域。统计资料显示，中国已成为仅次于美国的塑料制品产量大国，但是中国塑料制品人均消费量却不到世界人均消费量的一半，仅为发达国家的十分之一到五分之一。有关专家预测，伴随着人们生活水平的提高和习惯的转变，今后中国塑料制品产量将以年均7%的速度增长，到2005年和2010年，塑料制品产量将分别达到2250万吨和3200万吨，届时中国人均塑料消费量将相当于目前应大力发展绿色包装世界人均消费水平。塑料行业的巨大发展潜力为中国塑料机械行业的迅猛成长开拓了广阔的空间。

自行业体系初步形成以来，中国的塑机行业整体实力也在不断增强。从产品数量分析，预计到2005年和2010年，我国塑机产量将分别达到7.5万台和10万台，其中注塑机约占35%，挤出机约占25%，中空成型机约占5%，其它塑机约占35%。从出口数量分析，中国塑机产品的出口以注塑机为主。预计各机种短袖裙装所占的比例为：注塑机60.4%，挤出机6.8%，双绞线中空成型机占11.7%，其他塑机占21.1%。从塑机出口创汇额来看，注塑机占74.1%，挤出机占8.1%，中空成型机占8.0%，其他塑机占9.8%。

巨大的市场需求，推动着塑机行业进入新一轮的竞争。但业内人士指出，目前中国塑机行业还远未成熟，由于准入门槛较低，致使一些中小企业蜂拥充电机而入，鱼目混珠，使行业发展矛盾突出。一是在宏观产业结构上技术含量低的塑机产品处于严重过剩状态，而高精度、高效率、高技术含量的塑机基本依赖进口；二是在局部产业结构上，塑机的主要市场在山东及南方沿海一带，而西北及内陆地区塑机需求不旺；三是塑机产品质量参差不齐，市场竞争混乱。面对这种情况，有关专家呼吁，要使我国塑机行业再上一个新台阶，我们应加大高精度、高技术含量塑机的投入与开发，限制低水平塑机的盲目发展，规范市场竞争秩序。为此，有两大问题亟待解决。

一、是产业结构不合理问题。现在国内大规模的塑机企业极少，中小企业占据大半江山。据调查资料显示，固定资产达1000万元的企业只占23%，乡镇小企业占34%，通过对产品的检车合资企业占11%，个体企业占4%。无论是技术力量、生产设备，还是管理凸轮轴水平，都存在许多薄弱环节，也只能生产中低等的产品，其结果导致产品结构不合理，行业竞争力下降，低水平的中小型塑机产品充斥市场，而高精度、高性能的塑机却供不应求，产业结构得不到优化，直接影响了塑机行业健康发展。

二、是技术研发水平落后问题。研发水平的高低直接关系到产品的品种多少及产品技术性能的强弱，中国塑机起步较晚，一直是随国外市场之势而动，已形成购入制品，引进或仿制设备，再投入生产的模式。企业本身不重视开发新产品，严重缺乏出色的研发人员是其主要原因，因此中国塑机业要得到长远发展必须走企业集团化之路，必须开发高技术、高性能、高质量的产品，实现由跟踪向超越的转变，把握机遇，掌握前沿技术，培育自己的自主知识产权，促进科学研究与产业界的结合中，加快成果转化为生产力进程，摆脱低层次价格竞争，开发大规模、数控化塑机设备，走出自相“残杀”的误区。只有这样才能使中国塑机行业在国际竞争中找到自己的出路。

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