塑料袋封口机原理维修常见故障及排除方法项坠

塑料袋封口机原理

塑料袋封口机由机架、减速调速传动机构，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。当接通电源后各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度；压印轮转动；根据需要冷却系统开动冷却；输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

随着时代的发展，大部分生产都被机器所替代，塑料袋真空封口机的应用是比较广泛的；塑料袋真空封口机是一种投资少，性价比高，操作最简单，高效益的封口设备。下面是塑料袋真空封口机在生产中的常见故障及排除方法。

塑料袋封口机维修 | 常见故障及排除方法

塑料袋真空封口机图片

塑料袋真空封口机故障一：

故障现象： 封口带跑偏

原因: 封口带调整过松 调节螺钉未正确

排除方法： 调整好拉力器不要过紧，请小心调整好调节螺钉；

塑料袋真空封口机故障二：

故障现象：输送带跑偏

原因：输送带调节钮未调好

排除方法：偏左，紧左边旋钮,松右边旋钮、偏右反之(微调)

塑料袋真空封口机故障三：

故障现象：封口不牢固

原因：温度偏低速度太快

排除方法：升温、适当降速。

塑料袋真空封口机故障四：

故障现象：印字不清楚

原因：印字压力调节速度太快

排除方法：压紧压力按钮

塑料袋真空封口机故障五：

故障现象：封口发皱粘带

原因：温度过高，0型带输送不当

排除方法：打开风机、降速或降温，打开左侧板。调整导向轮轴距离。

塑料袋真空封口机故障六：

故障现象：不升温（或不控温）

原因：升温开关烧杯，电热管烧坏，温控表失灵，电热偶毛病

排除方法：换钮子开关，灌电热管，拆下仪表送厂家修理，换电热偶

塑料袋真空封口机故障七：

故障现象：输送台不转

原因：转动轴脱胶，过桥齿轮顶丝松动

排除方法：拆下转动轴用502万能胶粘合，拆下左侧板固紧m5螺钉。

塑料袋真空封口机故障八：

故障现象：蜗轮箱噪声过大

原因：蜗轮箱漏油

排除方法：拆下螺轮箱打开上盖与蜗轮轴、蜗杆左盖，换护油橡胶圈然后加黄油固定盖装机。

塑料袋真空封口机故障九：

故障现象：保险管烧坏

原因： 某只开关短路，电热管短路，线路板短路

排除方法：用万用表查各开关换之，打开后盖查电热管接头部位换掉，拔下线路板检查后换某原件。

塑料袋真空封口机故障十：

故障现象：有感应电或漏电

原因：未接地线电热管漏电

排除方法：接好三插地线 换电热管

塑料袋封口机封口不牢怎么办？

(1) 塑料袋封口机热封温度不够

通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

(2) 塑料袋封口机热封速度过快

封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3) 塑料袋封口机冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

(4) 塑料袋封口机热封薄膜质量有问题

封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。

如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。

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