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色彩管理架构与印刷制程之整合

前 言 色彩管理系统实际上已经谈了很久，从早期的ColorSync 1.0、2.0到现在的ICC，这中间业界、学界、使用者大家都花了很长的时间在尝试、探索、使用，但经过了这麽长时间的使用，为什麽色彩管理流程，还无法如预期的普遍。当然今天，我虽无法提出一个完整的解决方案，但可以提出一些个人在使用上的一些经验，甚至在除硬度值范围错上碰到的一些问题，将它整合成一个色彩管理架构与印刷制程整合的题目，与大家一同分享。 徐教授明景 色彩科学的基础与应用架构 一、CIE世界色彩标准： CIE 1931 XYZ的配色函数最重要的观念在於将人类对色彩的感觉用数学的方式将它描述下来，换句话说，在现有的CIE XYZ的体系下每一个人对於色彩的感觉都可以利用三个数值将它描述出来，以往我们在看色彩，除非是在相同的环境下看一个色彩，否则很难精确定义一个「色彩」，到底视觉上的差异是多少，在这种条件下太过於主观，没有办法找到一个标准来定义色彩。在印刷界我们遇到的问题是「客户至上」，一切都以客户的喜好来衡量色彩的品质，但万一客户是色盲，色彩的品质控制、沟通就很难达成。因此，CIE的标准就变的非常的重要，我们可以定义一个度量的颜色，作为一个度量衡，将色彩度量化。 因此由CIE 1931 XYZ的配色函数到1976 CIE LAB等距均匀色彩空间，所代表的意义即定义每一个色彩在色彩空间上有一个特定的位置，举例而言，我们定义出红、橙、黄、绿……等颜色及白色在色彩空间的位置，而我们所复制出的颜色在色彩空间的哪一个位置，我们就可以判断颜色的差异容忍范围，作为日後品管的一个标准。用此方式建立品管的工具时，CIE LAB的等距色彩空间就有实际的意义了。 在众多的CIE色彩标准中，最值得关心的是我应该用哪一个，但重要的应该是说你的制程里面，你的标准在哪里，你自己订在哪里，你跟下游业界大家的标准订在哪里才重要，那才是各位在整合时沟通的一个标准。 二、印刷产业的运用 印刷业在运用色彩管理时，其实有许多的前提假设，如D50/2度视角的标准化环境，一样是色彩科学在不同的产业有不同的标准、不同的考量，如印刷业与纺织业的考量就有很大的不同。在仪器的考量上也有很大的不同，难道说仪器使用错误再来怪罪色彩管理系统不好吗，其实是在色彩管理流程中，某一个环节不好，并不是色彩管理流程不好。 因此色彩管理流程是以装置独立色彩的概念作为色彩管理的一个基础，其中最重要的一个观念，就是你的设备色彩在色彩空间上的色彩数值是否能够对应到不同材质在色彩独立空间上的哪一点所代表的色彩数值，因此你只要把所有设备对应到LAB的色彩空间，再由LAB的色彩空间对应到另外一个空间，让色彩有一个沟通的桥梁，而装置独立色彩空间这个方式才有办法将色彩管理构建上去。 色彩管理需要一个交换的标准，大家订在同一个标准，互相之间才可以交换色彩资料，这就是ICC最主要的任务，ICC其实是一个「规格」，当你拿到一个profile规格时需要注意的是，它是不是compatible，是你在做模型设计系统整合的时候需要注意的。 封闭式彩色印刷制程 彩色电子分色机、Drum Scanner运用於彩色印刷制程中已行之多年，对於印刷制程根据个人设备有专人专机的最佳化制程，在这样的系统下有相当好的分色品质，而CMS做出来的分色品质顶多只能小於或等於Drum Scanner的分色品质，CMS是提供你省时、省钱、加速工作流程，不是来取代Drum Scanner的分色品质的。 但是Drum Scanner的分色电子色彩资料是根据後端的输出设备，印刷机、底片输出机的设备考虑进去的，是一个封闭式的色彩资料，无法在数位化的环境下使用。 色彩管理之架构 色彩管理架构包含三个主要程序： 1. 校正（Calibration） a. 校定(Calibration) b. 特徵化(Characterization) 1. 色彩描述档(Color Profile) 3. 转换引擎(Transformation Engine, CMM) 开放式印刷制程与色彩管理架构 桌上出版的影响(DTP)、数位出版的影响(CTP)导致一个开放式的音刷环境与众多色彩管理系统/软体硬体的导入，而以整合的方式作分色输入的流程及打样输出的流程，皆与色彩管理流程有相当大的关联。 一、色彩管理印刷环境： 要做色彩管理需要有以下的仪器、元件： 1. 色彩度量仪器 2. 色彩管理软体 3. 整合现有的工具与现有的生产流程：包括现有的电脑作业系统、应用软体的支援、及输出环境的配合等才是色彩管理流程中最重要的关键。 二、 分色输入的色彩管理： 经由扫瞄机所扫瞄的RGB讯号，转换为後续印刷用的CMYK档案，我们将它定义为分色输入的色彩管理流程。 所以你必须要： 1. 建立输入设备的Profile 2. 依造所建立的Profile设定输入影像原稿 3. 确立影像档案格式是否与Profile相关联 4. 确认输出设备的Profile 5. 影像资料的色彩对应与转换 6. 排版束紧器组页与输新材料、新技术、新工艺nbsp;汽车轻量化看点指南出 三、 分色输入的考量： 1. 扫瞄机的设定 2. 完美的原稿的理想 3. 修色的需求/色域对应 4. sRGB的纷扰，造成使用上的困难 5. 如何与RIP/Sever整合 6. 如何评鉴系统的效率豫备做下次冲击实验 7. 可避免油墨等输出特性的依附 8. 仍须良好的输出Profile 四、 打样输出的色彩管理 做打样输出的色彩管理需要： 1. 建立标的之Profile 2. 建立打样设备的Profile 3. 绝对色度的色彩转换模式 五、 打样输出的考量： 1. 打样设备的色域要够广 2. 打样设吊秤备的稳定性要够高 3. 2014年5 月12日签订铁路聚氨酯固化道床项目合作协议非四色输出的特性 4. 黑色置换的差异 5. 调频点的接受度 未来之展望 1. 色彩管理的理论可行 2.熨平机 色彩管理的设备持续在进步 3. 品质相对於期望值 4. 工作流程需要调整及最佳化 5. 人员的教育训练是重点 6. 提高产能降低成本不影响品质是目标。